カテゴリー: でなりらぼ

2015夏頃から取りかかっていたオリジナル製作。

第３弾の完成は2016秋・・・、で、今は2017秋。未だ日の目があたらない商品開発の裏側を。

オリジナルギアと言えば、「ホイホイ」的ネーミング世代ですから、商品名は「でなりチョイチョイ」にします。

ナッツキー＋17mmスパナ+トリガーフック、とりあえず、必要そーなものを集約してみました。

＜使い方その1＞ナッツの回収

＜使い方その2＞トリガーにフッキング

＜使い方その3＞緩んだ10mmボルト（頭17mm）の締め込み。

現代人にはスパナとトリガーフックが意外と役に立つと思われますが、基本“ナッツキー”なんだろーなぁ～。

じゃぁ、火つけますね。

「正立」のまま“弱火”で点火し、5秒程度したらボンベを「逆さ」にします。

このリバース時に燃料が一気に流れ込むので、“弱火点火”じゃないと焦りますヨ！！。 

店内環境は生温いので安定しかしない・・・。 

バルブ解放、全開！！。

とろ火だって、お手のもの！！。

で、消火の時は再びリバースして、「正立」。

「慣れが必要」なんて事は別にございません（個人的見解）。国内認証されたマルチフューエル器があまりにもないので、触る機会がないだけの話し。

触りたい人は店に転がってます。暇なスタッフが火遊びにもつき合ってくれます。但し、「大人の火遊びは」ご希望の方は別途相談です（笑）！。

StormBreaker（ストームブレーカー）で使える燃料はガスとガソリン。

“何でもOK”な訳ではございませんが、この2つが使えれば、国内外問わず、個人的には十分。飛行機だって安心して乗れます。

で、GASS or GASOLINEで、ガスを使う場合、『液出し方式』です。

『液出し方式』では、ガスカートリッジを、点火・消火時「正立」、燃焼時「逆さ状態」で使うと覚えておいて下さい。

で、まずは準備。

燃料ホースを器具側に入れる場合、ただ押し込むのではなく、器具栓側スライドリングをスライドさせながらINです。 

で、点火時の状態完成。

「バルブ解放、一発着火」の『気化式』に比べ、カートリッジを起こしたり逆さにしたり、煩雑な動作に思える『液出し方式』ですが、燃料供給が液体ゆえに、寒冷時にガス圧が下がったり、最後まで燃料が使えない問題を回避できます。

「冬と言えば鍋！」的発想で一般的な分離型ストーブで調理していると、「ボッ、ボッ、ボッ、・・・」と火力が安定しないで鍋どころではない・・・。そんな経験ございますよね？。

『液出し方式』のStormBreaker（ストームブレーカー）なら、そんな心配御無用！。鍋が堪能出来る（ハズ・・・）！！。

ネタ枯渇により、点火はまた明日（笑）！！。

ペンチ→リューターときて、それでもビクともしなければ、最後は患部切断です・・・。

1節部品代追加。出来れば、コレはやりたくなかったが、つなぎ目のバリも気になってはいたのでやむを得なし。

この際、2番の神経（ヒモ）を切断しない様にしないと、コレまでの作業全滅です（笑）！。

で、元通りに組み上げ、テンションコードの調整すれば完成！。

術式に迷いながらの作業だったので、以外と時間くった「工場長泣かせなニクいヤツ」です。

転んでストック折れたそーで。

まぁ、ご自身が持って逝かれるより遙かにましです。なぜなら、ストック術式の方が過酷だから・・・。

患部の状態はこんな感じ。印籠継ぎ、最下段の雄が中段にめり込みポッキリ。

画像左が健康なストックで、画像右が今回の患者さん。

めり込んだ雄をペンチで引き抜こーとしてもビクともしない・・・。ヒモが邪魔でドリルも使えないので、リューターで削ってみるが・・・。

先日ご紹介の新富士バーナー社 SOTO StormBreaker（ストームブレーカー）、ついに進展がありました！。テスト実機到着です！！。

販売用ではないので、やりたい放題（笑）！！。1台はお店の中でバラバラしてメンテ等の煩雑さをチェック。あとの2台はMUKA（ムカ）使いの職業ユーザーに渡してフィールドテスト。

興味がある方は、いじくりに来て構いませんので、火器マニアの方は是非！！。

＜新富士バーナー社 SOTO StormBreaker（ストームブレーカー）戦記＞

http://www.denali.ne.jp/blog/?p=27536

http://www.denali.ne.jp/blog/?p=33985

http://www.denali.ne.jp/blog/?p=41835

いよいよ、新発売に現実味が帯びてきました！。頑張れ、新富士バーナー！！。

自身も飽きてきますが、お店に来る人と遊びながらの作業では、なかなかススマン・・・。

BD Contact。錆汚れがないのは◎だけど、ステンレス素材は削り癖がある。

で、合計3台やっつければ、こんな感じ。

まだ暑いこの時期は、体中の鉄くさが倍増です・・・（笑）。

ここに来て暑い日が続きます。

「アッチの現場に比べれば、コッチの現場の方が快適に違いない！」と言い聞かせて作業場に。

これ以上貯まると心が折れるので、作業開始。俺の夏は終わった・・・・。

1台目、GRIVEL G12。台形爪8本の造形が核心。

2台目、Simond Makalu II。カーブした爪、変則配置が特徴。

シーズ前の持込大歓迎！！、メンテナンスご希望の方は早めのご依頼を。

9月も終盤です。展示会ネタは尽き、記事ストックは激減。メンテナンス依頼の武器も貯まりだしてきた。

 仕方ないから仕事しよう・・・・。

先ずはアップ程度にコイツから。

先端修正。只今のコンディションでは難易度2、かったるい度4ってところ？。 

捲れた先端を落とします。

削る箇所は出来るだけ少なめ。面倒なのではなく、削ると無くなってしまうから。

センター出してハイ、完成！。

「待ってました！」のマニアの方、「見過ぎて飽きた！」の普通の方、これから暫くこんな記事ばかり！？、お付き合い頂きます。

30℃越の天候など何のその。DRYマニアにとって、この手の物は通年アイテムのよーで・・・。

コチラ、セッティングに一手間必要なBD社 Raptor Crampon（ラプタークランポン）。

セットアップ前に片側2箇所、合計4箇所の面取り作業を行います。

穴ほじほじ作業は無くなりましたが、ねじ山がシブいのでシリコンスプレー充填します。

付属のダサねじを総入替して組み上げれば完成！。

来週納品予定の今期第1号、完成！！。